biomasa360
N3 Avanzado · Lección 6 de 8 · 40 min

Alquitranes: el problema que decide si un gasificador funciona

Conversión termoquímica de la biomasa

Equipo docente de biomasa360 · Responsable: Dirección de oferta, calidad y Academia · Revisada el (revisión científica de cálculos y citas)

Al terminar podrás

  • Definir los alquitranes y clasificarlos en primarios, secundarios y terciarios.
  • Comparar los niveles de alquitrán de los principales tipos de gasificador con la tolerancia de los equipos de uso final.
  • Calcular la eficiencia de limpieza necesaria y la masa de alquitrán que hay que gestionar.

Conviene saber antes

  • Lección «Gasificación: reacciones, relación de equivalencia y límites del equilibrio».

Los alquitranes son los compuestos orgánicos condensables del gas de gasificación. No tienen una definición química única: Milne, Evans y Abatzoglou (1998) advierten que los valores publicados varían en dos órdenes de magnitud en parte por las distintas definiciones de «alquitrán», por las condiciones de muestreo y por el tratamiento de los condensados antes del análisis.

Según esa revisión, los alquitranes evolucionan con la severidad térmica: primarios (oxigenados, derivados directos de la celulosa, la hemicelulosa y la lignina), secundarios (fenoles y olefinas) y terciarios (aromáticos poliaromáticos más estables). Los gasificadores de corriente ascendente producen sobre todo alquitranes primarios; los de corriente descendente, casi exclusivamente terciarios; los lechos fluidizados, una mezcla de secundarios y terciarios. Su cantidad depende sobre todo del diseño del gasificador y de cómo recorren los volátiles las zonas calientes (Basu, 2018). Los modelos de equilibrio, útiles para la composición del gas, no predicen el alquitrán, que es un producto cinético: hacen falta modelos cinéticos o de dinámica de fluidos computacional (Puig-Arnavat et al., 2010; Ibrahim, 2025).

Figura 1Alquitrán en el gas bruto según el tipo de gasificador (g/Nm³, escala logarítmica)

Como generalización «muy cruda», Milne et al. (1998) sitúan el updraft en ≈100 g/Nm³, el lecho fluidizado en ≈10 y el downdraft en ≈1 g/Nm³: dos órdenes de magnitud entre el más sucio y el más limpio.

g/Nm³, escala logCorriente ascendente (updraft)1–160Lecho fluidizado y circulante0,32–195Corriente descendente (downdraft)0,01–5
Ver los datos en una tabla
Datos de la figura 1: Alquitrán en el gas bruto según el tipo de gasificador (g/Nm³, escala logarítmica)
GasificadorMínimoMáximo
Corriente ascendente (updraft)1160
Lecho fluidizado y circulante0,32195
Corriente descendente (downdraft)0,015

Fuente: Milne, Evans y Abatzoglou (1998), NREL/TP-570-25357, Tabla 3.1 (pp. 15–17) y texto de la p. 14. Mínimo y máximo de los valores en g/Nm³ que la tabla recoge de distintos autores, con definiciones de «alquitrán» y condiciones diferentes (el máximo de los lechos fluidizados corresponde a un gasificador con solo vapor); no son límites de diseño.

Tabla 1 Niveles típicos de alquitrán y tolerancia de motores
ConceptoValorFuente
Promedio en gasificadores de corriente ascendente≈50 g/Nm³Milne et al. (1998), p. 14
Promedio en lechos fluidizados y circulantes≈10 g/Nm³Milne et al. (1998), p. 14
Corriente descendente bien operado< 1 g/Nm³ (en operación comercial rutinaria, a menudo más)Milne et al. (1998), p. 14
Motores de encendido por chispa y diéselde 10 a 100 mg/Nm³ según el autor; «preferiblemente 50 mg/Nm³»Milne et al. (1998), Tabla 5.1
Fuente: Milne, Evans y Abatzoglou (1998), NREL/TP-570-25357.
ηlimp=1−csalidacentradam˙alq=V˙gas (centrada−csalida)\eta_{limp} = 1 - \frac{c_{salida}}{c_{entrada}} \qquad \dot m_{alq} = \dot V_{gas}\,(c_{entrada} - c_{salida})
Eficiencia de remoción de alquitranes necesaria y masa de alquitrán retenida por hora.
Variables de la ecuación 1
SímboloSignificadoUnidad
ηlimp\eta_{limp}eficiencia de limpiezafracción
ccconcentración de alquitráng/Nm³
V˙gas\dot V_{gas}caudal de gasNm³/h
m˙alq\dot m_{alq}alquitrán retenidog/h
Ejemplo resuelto 1

¿Cuánto hay que limpiar el gas para un motor?

Un gasificador de corriente descendente entrega 1 g/Nm³ de alquitrán y otro de corriente ascendente 50 g/Nm³ (valores típicos de Milne et al., 1998). ¿Qué eficiencia de limpieza necesita cada uno para llegar a 50 mg/Nm³?

Datos del ejemplo 1
DatoValorUnidadFuente
cdown,cupc_{down}, c_{up}1; 50g/Nm³Milne et al. (1998), p. 14
cmotorc_{motor}0,05g/Nm³Milne et al. (1998), Tabla 5.1 («preferiblemente 50 mg/Nm³»)
  1. Corriente descendente.

    η=1−0,051=0,950\eta = 1 - \frac{0{,}05}{1} = 0{,}950
  2. Corriente ascendente.

    η=1−0,0550=0,9990\eta = 1 - \frac{0{,}05}{50} = 0{,}9990

Resultado

ηdown=95 %;ηup=99,9 %\eta_{down} = 95\ \%;\quad \eta_{up} = 99{,}9\ \%

Interpretación: Pasar de 95 % a 99,9 % de eficiencia no es un 5 % más de esfuerzo: es reducir lo que escapa de 1 parte en 20 a 1 en 1000. Por eso los gasificadores de corriente ascendente se usan para quemar el gas en hornos, no en motores.

Ejemplo resuelto 2

El alquitrán que hay que gestionar en una planta pequeña

Con el volumen de gas de la lección anterior (≈2,21 Nm³/kg) y un consumo supuesto de 100 kg/h de madera, ¿cuánto alquitrán por hora retiene la limpieza de un downdraft que baja de 1 g/Nm³ a 0,05 g/Nm³?

Datos del ejemplo 2
DatoValorUnidadFuente
VgasV_{gas}2,21Nm³/kglección anterior (derivado con supuestos)
m˙comb\dot m_{comb}100kg/hsupuesto
centrada,csalidac_{entrada}, c_{salida}1; 0,05g/Nm³Milne et al. (1998)
  1. Caudal de gas.

    V˙=100×2,21=221 Nm3/h\dot V = 100 \times 2{,}21 = 221\ \mathrm{Nm^3/h}
  2. Alquitrán retenido.

    m˙=221×(1−0,05)=210 g/h\dot m = 221 \times (1 - 0{,}05) = 210\ \mathrm{g/h}

Resultado

m˙alq≈5,0 kg/d\dot m_{alq} \approx 5{,}0\ \mathrm{kg/d}

Interpretación: Unos kilogramos al día de un residuo orgánico tóxico, mezclado con el agua de lavado si la limpieza es húmeda: su tratamiento es parte del costo y del permiso ambiental del proyecto.

Hipótesis contrastadas

¿Basta con elegir un gasificador de corriente descendente para resolver el problema de los alquitranes?

  1. H1 Sí: es el diseño más limpio y entrega menos de 1 g/Nm³.

    Evidencia a favor

    • Milne et al. (1998): operado según especificaciones, produce el gas más limpio, típicamente < 1 g/Nm³, con alquitranes casi exclusivamente terciarios.

    Evidencia en contra

    • La misma revisión advierte que en operación comercial rutinaria los downdraft a menudo superan 1 g/Nm³.
    • Aun con 1 g/Nm³, un motor necesita una limpieza de ≈95 % para llegar a 50 mg/Nm³ (ejemplo de la lección).
    • Los alquitranes terciarios son los más estables y difíciles de craquear (Milne et al., 1998; Han y Kim, 2008, revisan los métodos de reducción).

    Fuentes: Milne et al. (1998); Han y Kim (2008)

  2. H2 No: el diseño reduce el problema, pero el resultado depende de la operación (humedad, tamaño de partícula, carga) y siempre exige limpieza del gas para motores.

    Evidencia a favor

    • Los valores de alquitrán dependen del combustible y de la operación, y los publicados varían dos órdenes de magnitud dentro de un mismo tipo (Milne et al., 1998).

    Evidencia en contra

    • Para usos de quema directa en hornos o calderas, el alquitrán puede quemarse con el gas y la limpieza exigente no es necesaria.

    Fuentes: Milne et al. (1998)

Certeza alta

Conclusión: Sobrevive la segunda, con certeza alta: el tipo de gasificador fija el orden de magnitud, la operación fija el valor real, y el uso final fija la limpieza. Para cascarilla de arroz hay un riesgo adicional: su ceniza voluminosa y su baja densidad dificultan el flujo estable en lechos fijos de corriente descendente, lo que debe probarse antes de elegir el diseño.

Figura 2Tren de limpieza de gas de gasificación: ciclón, craqueo térmico o catalítico, lavador, filtro y motor
Tren de limpieza de gas de gasificación: ciclón, craqueo térmico o catalítico, lavador, filtro y motor

Qué muestra la imagen: Gasificador de corriente descendente; ciclón con descarga de polvo; reactor de craqueo catalítico con lecho de catalizador; intercambiador de enfriamiento; lavador húmedo con boquillas de rociado; filtro fino; soplante; motor de combustión interna acoplado a un generador; tanque de condensados y agua de lavado con alquitrán.

Imagen ilustrativa generada con IA; no está a escala. Las cifras están en el texto, las ecuaciones y las tablas.

Ejercicios

  1. Cálculo●○○

    Un lecho fluidizado entrega 10 g/Nm³. ¿Qué eficiencia de limpieza necesita para 100 mg/Nm³ y para 10 mg/Nm³?

    Ver la solución

    100 mg/Nm³: 1 − 0,1/10 = 99 %. 10 mg/Nm³: 1 − 0,01/10 = 99,9 %.

  2. Criterio●●○

    Explica por qué un gasificador de corriente descendente produce sobre todo alquitranes terciarios.

    Ver la solución

    Porque los vapores de pirólisis atraviesan la zona de oxidación, la más caliente, antes de salir: la severidad térmica craquea los primarios y secundarios y deja los aromáticos más estables (terciarios), en menor cantidad total.

  3. Caso●●●

    Una oferta comercial promete «gas sin alquitrán» de cascarilla de arroz para un motor de 100 kW. Escribe cinco preguntas técnicas para el proveedor.

    Ver la solución
    1. ¿Qué protocolo de muestreo y análisis de alquitranes se usó y a qué concentración llega el gas en la entrada del motor? 2) ¿Con qué humedad y granulometría de cascarilla se midió y durante cuántas horas continuas? 3) ¿Cómo se maneja la ceniza (≈20 %) sin bloquear el lecho? 4) ¿Qué se hace con el agua de lavado y los condensados? 5) ¿Qué referencias de plantas con cascarilla en operación pueden visitarse?

Autoevaluación

  1. ¿Qué tipo de gasificador produce más alquitrán?

    1. Corriente descendente
    2. Corriente ascendente
    3. Lecho fluidizado
    4. Todos igual
    Ver la respuesta

    Respuesta: B. El updraft promedia ≈50 g/Nm³ según Milne et al. (1998).

  2. ¿Qué alquitranes predominan en un gasificador de corriente descendente?

    1. Primarios
    2. Secundarios
    3. Terciarios
    4. Ninguno
    Ver la respuesta

    Respuesta: C. Casi exclusivamente terciarios, por la alta severidad térmica.

  3. ¿Qué concentración de alquitrán consideran preferible para motores varias fuentes citadas por Milne et al.?

    1. 5 g/Nm³
    2. 1 g/Nm³
    3. 50 mg/Nm³
    4. 0,1 mg/Nm³
    Ver la respuesta

    Respuesta: C. Menos de 100 mg/Nm³ y preferiblemente 50 mg/Nm³.

Referencias

  1. Milne, T. A., Evans, R. J., & Abatzoglou, N. (1998). Biomass gasifier «tars»: Their nature, formation, and conversion (NREL/TP-570-25357). National Renewable Energy Laboratory. https://doi.org/10.2172/3726
  2. Han, J., & Kim, H. (2008). The reduction and control technology of tar during biomass gasification/pyrolysis: An overview. Renewable and Sustainable Energy Reviews, 12(2), 397–416. https://doi.org/10.1016/j.rser.2006.07.015
  3. Basu, P. (2018). Gasification theory. En Biomass gasification, pyrolysis and torrefaction: Practical design and theory (3.ª ed., pp. 211–262). Academic Press. https://doi.org/10.1016/B978-0-12-812992-0.00007-8
  4. Puig-Arnavat, M., Bruno, J. C., & Coronas, A. (2010). Review and analysis of biomass gasification models. Renewable and Sustainable Energy Reviews, 14(9), 2841–2851. https://doi.org/10.1016/j.rser.2010.07.030
  5. Ibrahim, A. (2025). New thermodynamic equilibrium and computational fluid dynamics approaches for modelling biomass gasifiers [Tesis doctoral, Durham University]. https://etheses.durham.ac.uk/id/eprint/16243/

Para profundizar

Cómo citar esta lección

APA 7, para tu tesis o tu informe:

Equipo docente de biomasa360. (2026). Alquitranes: el problema que decide si un gasificador funciona (Versión 2026-10) [Lección del curso «Conversión termoquímica de la biomasa»]. Academia 360, biomasa360. Recuperado el 26 de octubre de 2026, de https://biomasa360.com/academia/conversion-termoquimica/alquitranes-y-limpieza-de-gas/

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