Propiedades fisicoquímicas de 32 biomasas: tabla maestra

Name: Propiedades fisicoquímicas de 32 biomasas: tabla maestra
Creator: TNO Biobased and Circular Technologies
License: © TNO; consulta libre con cita de la fuente (sin licencia abierta declarada)

Estiércol vacuno tiene la mayor fracción de ceniza (42,3 % bs) de las 32 biomasas

Análisis próximo en % base seca (mediana por biomasa), reescalado para sumar 100 %; ordenado por ceniza

Estiércol vacuno52 %41 %
Lodo de depuradora (referencia)51 %42 %
Gallinaza (estiércol de aves)64 %14 %22 %
Cascarilla de arroz64 %17 %20 %
Paja de arroz66 %16 %18 %
Racimo vacío de palma (EFB, raquis)72 %20 %
Pulpa de café56 %35 %
Cascarilla (testa) del grano de cacao68 %24 %
Paja (RAC) de caña: hojas y cogollos77 %15 %
Paja de trigo75 %18 %
Sorgo (dulce y de biomasa)75 %19 %
Biochar (carbonizados de residuos)24 %68 %
Pasto varilla (switchgrass)79 %15 %
Rastrojo de maíz75 %19 %
Orujo de oliva74 %20 %
Fibra de mesocarpio de palma60 %34 %
Cáscara de mazorca de cacao69 %27 %
Cáscara de maní73 %23 %
Bagazo de caña de azúcar82 %14 %
Estopa (fibra) de coco70 %27 %
Cuesco de palma (PKS)68 %28 %
Carbón vegetal23 %74 %
Cascarilla (pergamino) de café70 %26 %
Miscanthus79 %17 %
Cáscara de girasol73 %24 %
Corteza (mayoría conífera)72 %25 %
Tusa (zuro) de maíz79 %18 %
Madera y astilla de eucalipto82 %17 %
Cáscara (endocarpio) de coco77 %23 %
Pellet de madera84 %16 %
Madera y astilla de pino84 %15 %
Aserrín83 %16 %

Fuente: TNO Biobased and Circular Technologies (2026), Phyllis2 - Database for the physico-chemical composition of (treated) lignocellulosic biomass, micro- and macroalgae, various feedstocks for biogas production and biochar. Consultado el 25 de octubre de 2026. Licencia: © TNO; consulta libre con cita de la fuente (sin licencia abierta declarada).

Ver los datos en tabla (32 filas)

Biomasa	Categoría	Humedad en recepción (% bh)	Volátiles (% bs)	Carbono fijo (% bs)	Ceniza (% bs)	PCS (MJ/kg bs)	PCI (MJ/kg bs)	PCI recibido (MJ/kg)	Densidad a granel (kg/m³)	Muestras
Cascarilla de arroz	Agroindustriales	9	63,56	16,63	19,8	15,21	14,23	12,73	100	18
Paja de arroz	Agroindustriales	15	66,12	16,21	18,2	15,06	13,95	11,49	85	16
Bagazo de caña de azúcar	Agroindustriales	45	80,85	13,92	3,78	18,21	17,02	8,26	—	19
Paja (RAC) de caña: hojas y cogollos	Agroindustriales	—	77,4	14,88	8,1	17,84	16,66	—	40	5
Racimo vacío de palma (EFB, raquis)	Agroindustriales	60	71,66	19,6	8,9	18,63	17,4	5,49	—	7
Fibra de mesocarpio de palma	Agroindustriales	36,4	59,55	33,6	5,3	19,39	18,09	10,62	—	3
Cuesco de palma (PKS)	Agroindustriales	14,9	68,8	28,7	3,44	20,57	19,26	16,03	—	2
Tusa (zuro) de maíz	Agroindustriales	15	80,1	18,54	2,8	17	15,8	13,06	—	8
Rastrojo de maíz	Agroindustriales	15	75,17	19,25	5,58	17,95	16,85	13,96	126	11
Paja de trigo	Agroindustriales	15	75,8	17,65	7	18,21	17,11	14,18	79	72
Cascarilla (testa) del grano de cacao	Agroindustriales	—	67,95	23,8	8,25	18,21	16,98	—	—	4
Cáscara de mazorca de cacao	Agroindustriales	—	68,8	27	4,1	—	—	—	—	3
Cascarilla (pergamino) de café	Agroindustriales	13	72	27,1	3,3	19,66	18,31	15,61	349	4
Pulpa de café	Agroindustriales	—	53,19	33,08	8,53	—	—	—	—	1
Cáscara (endocarpio) de coco	Agroindustriales	—	76,64	22,75	0,7	20,56	19,29	—	—	6
Estopa (fibra) de coco	Agroindustriales	7,5	69,6	26,8	3,72	19,24	17,86	16,34	—	3
Cáscara de maní	Agroindustriales	6,5	72,13	22,6	4	18,64	17,25	15,97	—	11
Orujo de oliva	Agroindustriales	16,5	72	19,88	5,4	20,84	19,44	15,83	—	16
Cáscara de girasol	Agroindustriales	—	72,56	23,61	3,1	19,98	18,67	—	—	7
Madera y astilla de pino	Forestales	30	84,31	15,25	0,42	20,51	19,08	12,62	250	50
Madera y astilla de eucalipto	Forestales	30	82,22	16,73	0,83	19,52	18,23	12,03	260	17
Aserrín	Forestales	—	83,5	16,2	0,38	20,4	19,03	—	170	14
Corteza (mayoría conífera)	Forestales	—	72,9	25,28	2,95	20,33	19,02	—	205	23
Pellet de madera	Forestales	7,2	83,2	15,46	0,5	20,36	18,61	17,09	650	45
Miscanthus	Cultivos energéticos	25	80,21	17,61	3,17	19,19	17,99	12,88	160	55
Pasto varilla (switchgrass)	Cultivos energéticos	—	78,11	14,34	6,2	17,81	16,6	—	—	38
Sorgo (dulce y de biomasa)	Cultivos energéticos	—	75,35	18,84	6,88	18,03	16,8	—	—	13
Estiércol vacuno	Otras (referencia)	47,3	53,1	7,1	42,34	14,33	10,52	4,39	810	8
Gallinaza (estiércol de aves)	Otras (referencia)	30,65	65,56	14,7	22,37	14,51	13,65	8,72	—	24
Biochar (carbonizados de residuos)	Otras (referencia)	—	22,47	62,75	6,5	27,2	26,76	—	143	16
Carbón vegetal	Otras (referencia)	5	20,83	68,2	3,4	31,11	26,71	25,25	—	3
Lodo de depuradora (referencia)	Otras (referencia)	—	51,42	7,3	42	13,2	12,27	—	655	52

Notas y por qué este gráfico

Las medianas de cada fracción vienen de grupos de muestras distintos: no suman exactamente 100 %. La barra las reescala; la tabla trae los valores publicados.

Por qué este gráfico: El análisis próximo (volátiles + carbono fijo + ceniza) es parte de un todo: barra apilada al 100 % por biomasa, ordenada por ceniza.

Metodología y cobertura

Para cada biomasa se agruparon las muestras crudas de Phyllis2 (TNO) por nombre (los IDs están en "muestras", con enlace) y se tomó la mediana de cada propiedad, con su mínimo, máximo y n. Se excluyeron muestras tratadas (torrefactadas, lavadas o lixiviadas) y las de análisis inconsistente (lista en "excluidas", con motivo). Bases: próximo y último en % base seca (bs); PCS y PCI en MJ/kg bs; humedad en % base húmeda (bh). PCI en base recibida derivado con ISO 18125: $\mathrm{PCI}_{br} = \mathrm{PCI}_{bs} \times (1 - M/100) - 0{,}02443 \times M$ , con la humedad en recepción $M$ en %. H/C y O/C atómicos: (H/1,008)/(C/12,011) y (O/15,999)/(C/12,011). Índice álcali AI = ceniza × (K2O + Na2O) / PCS, en kg/GJ (Jenkins et al., 1998); umbrales 0,17 (ensuciamiento probable) y 0,34 (casi seguro). Relación base/ácido = (Fe2O3 + CaO + MgO + K2O + Na2O) / (SiO2 + TiO2 + Al2O3). Humedad en recepción, densidad aparente y temperatura de deformación de la ceniza provienen de la fuente citada en cada campo. La mazorca de cacao y la pulpa de café no están en Phyllis2: provienen de Martínez-Ángel et al. (2015) y Paredes et al. (2022). Phyllis2 compila literatura de 1975–2026 y la mediana combina muestras de distintos países.

Unidad: varias (ver cada campo)
Frecuencia: Valores de referencia (puntual)
Cobertura: Mundo (muestras de laboratorio de múltiples países) · 1975–2026
Fuente: TNO Biobased and Circular Technologies, Phyllis2 - Database for the physico-chemical composition of (treated) lignocellulosic biomass, micro- and macroalgae, various feedstocks for biogas production and biochar
Publicado · consultado: 2026-10-25 · 2026-10-25
Licencia: © TNO; consulta libre con cita de la fuente (sin licencia abierta declarada)

Fuentes complementarias (10)

Technische Universität Wien, Institute of Chemical Engineering. (1996). BIOBIB - A database for biofuels [Base de datos; descrita en Reisinger et al., 1996, THERMIE Conference, Harwell]. Recuperado el 25 de octubre de 2026, de http://cdmaster2.vt.tuwien.ac.at/biobib/biobib.html
Food and Agriculture Organization of the United Nations. (2004). Unified bioenergy terminology - UBET. FAO Forestry Department. Recuperado el 25 de octubre de 2026, de https://www.fao.org/4/j4504e/j4504e08.htm
Forest Research. (s. f.). Typical calorific values of fuels. Biomass Energy Centre. Recuperado el 25 de octubre de 2026, de https://www.forestresearch.gov.uk/tools-and-resources/biomass-energy-resources/reference-biomass/facts-figures/typical-calorific-values-of-fuels/
European Pellet Council. (2015). ENplus-Handbuch, Teil 3: Anforderungen an die Pelletqualität (Version 3.0). Recuperado el 25 de octubre de 2026, de https://enplus-pellets.eu/wp-content/uploads/2023/11/Teil-III-Anforderungen-an-die-Pellet-Qualitat.pdf
International Rice Research Institute. (s. f.). Rice husk. Rice Knowledge Bank. Recuperado el 25 de octubre de 2026, de http://www.knowledgebank.irri.org/step-by-step-production/postharvest/rice-by-products/rice-husk
Martínez-Ángel, J. D., Villamizar-Gallardo, R. A., & Ortíz-Rodríguez, O. O. (2015). Characterization and evaluation of cocoa (Theobroma cacao L.) pod husk as a renewable energy source. Agrociencia, 49(3), 329-345.
Paredes, J., Pretell, V., Pilco, A., Ramos, W., & Ubillas, C. (2022). Characterization of two lignocellulosic biomasses Coffea arabica L. for the production of biochar. En Proceedings of the 20th LACCEI International Multi-Conference for Engineering, Education and Technology. https://doi.org/10.18687/LACCEI2022.1.1.344
Horák, J., Kuboňová, L., Dej, M., Laciok, V., Tomšejová, Š., Hopan, F., Krpec, K., & Koloničný, J. (2019). Effects of the type of biomass and ashing temperature on the properties of solid fuel ashes. Polish Journal of Chemical Technology, 21(2), 43-51. https://doi.org/10.2478/pjct-2019-0019
Abdullah, N., & Sulaiman, F. (2013). The oil palm wastes in Malaysia. En M. D. Matovic (Ed.), Biomass now: Sustainable growth and use. IntechOpen. https://doi.org/10.5772/55302
Zhang, Y., Ghaly, A. E., & Li, B. (2012). Availability and physical properties of residues from major agricultural crops for energy conversion through thermochemical processes. American Journal of Agricultural and Biological Sciences, 7(3), 312-321. https://doi.org/10.3844/ajabssp.2012.312.321

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TNO Biobased and Circular Technologies. (2026). Phyllis2: Database for the physico-chemical composition of (treated) lignocellulosic biomass, micro- and macroalgae, various feedstocks for biogas production and biochar [Base de datos]. TNO. Recuperado el 25 de octubre de 2026, de https://phyllis.nl/

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biomasa360. (2026). Propiedades fisicoquímicas de 32 biomasas: tabla maestra (Versión 2026-10) [Conjunto de datos]. Observatorio Global de la Biomasa. Recuperado el 26 de octubre de 2026, de https://biomasa360.com/datos/propiedades/tabla-maestra-biomasas/

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